因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

化學(xué)成分分析、抗拉強度測試、屈服強度測定、延伸率測量、斷面收縮率計算、布氏硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、高溫持久強度試驗、高溫蠕變試驗、沖擊韌性測試、金相組織分析、晶粒度評級、非金屬夾雜物檢驗、脫碳層深度測量、表面粗糙度檢測、尺寸公差驗證、直線度測量、圓度誤差分析、磁粉探傷檢驗、超聲波探傷測試、渦流探傷檢查、宏觀低倍組織檢驗、微觀裂紋篩查、耐鹽霧腐蝕試驗、抗氧化性能測試、熱膨脹系數(shù)測定、導(dǎo)熱系數(shù)分析、電阻率測量、磁導(dǎo)率測試

檢測范圍

21-4N奧氏體氣閥鋼棒材、SUH3耐熱合金棒料、SUH35高溫合金棒材、NCF3015鎳基合金棒料、X45CrSi93馬氏體鋼棒材、Nimonic80A鎳鉻合金棒料、Inconel751高溫合金棒材、21-2N奧氏體不銹鋼棒料、53Cr21Mn9Ni4N雙相鋼棒材、40Cr10Si2Mo馬氏體鋼棒材、SUH11鐵素體耐熱鋼棒料、SUS630沉淀硬化鋼棒材、GH2132鐵鎳基合金棒料、Stellite6B鈷基合金棒材、F91馬氏體耐熱鋼棒料、ER8高速鋼合金棒材、N155鐵鎳鈷基合金棒料、Haynes230鎳基超合金棒材、TD鎳定向凝固合金棒料、Incoloy800HT奧氏體合金棒材、RA330耐熱合金棒料、A286鐵鎳基高溫合金棒材、NCF601H鎳鉻合金棒料、MP35N鈷基彈性合金棒材、Waspaloy時效強化型合金棒料

檢測方法

火花直讀光譜法（OES）：采用電弧激發(fā)樣品表面產(chǎn)生特征光譜，通過光電倍增管陣列測定C,Cr,Ni等元素含量，精度達0.001%

萬能材料試驗機：依據(jù)ISO6892標(biāo)準進行常溫/高溫拉伸試驗，配備三區(qū)加熱爐實現(xiàn)800℃環(huán)境下的力學(xué)性能測試

掃描電子顯微鏡（SEM-EDS）：在20kV加速電壓下觀察微觀組織形貌，配合能譜儀進行微區(qū)成分定量分析

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機：按ASTME466執(zhí)行高頻循環(huán)載荷試驗（≥50Hz），測定107次循環(huán)下的疲勞極限

激光導(dǎo)熱分析儀：基于閃光法原理測量25-900℃范圍內(nèi)的熱擴散系數(shù)，計算材料導(dǎo)熱率

電化學(xué)工作站：采用動電位極化法在3.5%NaCl溶液中測定點蝕電位Eb值

X射線殘余應(yīng)力分析儀：運用sinψ法測量表層200μm深度內(nèi)的殘余應(yīng)力分布

高溫維氏硬度計：配置真空加熱系統(tǒng)（最高1200℃），保載時間15秒測定熱態(tài)硬度值

檢測標(biāo)準

GB/T1221-2007耐熱鋼棒技術(shù)條件
GB/T4336-2016碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法
ASTMA276/A276M-17不銹鋼棒材和型材標(biāo)準規(guī)范
ISO6892-1:2019金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法
JISG4311:2019耐熱鋼棒
DINEN10088-3:2014不銹鋼第3部分：半成品鋼材交貨技術(shù)條件
GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準評級圖顯微檢驗法
ASTME112-13平均晶粒度測定方法
ISO6507-1:2018金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法
GB/T228.2-2015金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法

檢測儀器

全譜直讀光譜儀（ARL4460）：配置氬氣沖洗系統(tǒng)與真空光室，實現(xiàn)B,Sn等痕量元素ppm級定量分析

高溫持久強度試驗機（ZWICKHB100）：配備三段式電阻爐與數(shù)字圖像引伸計，支持1000℃/300MPa條件下的長期蠕變試驗

場發(fā)射掃描電鏡（FEINovaNano450）：具備背散射電子衍射（EBSD）功能，可進行晶界特征統(tǒng)計與相組成分析

全自動顯微硬度計（WilsonVH3300）：集成激光定位系統(tǒng)與電動載物臺，實現(xiàn)HV0.01-HV50多尺度硬度映射測量

多通道超聲波探傷儀（OlympusOmniscanMX2）：配置5MHz雙晶探頭與DAC曲線功能，可檢出Φ0.8mm當(dāng)量平底孔缺陷

同步熱分析儀（NETZSCHSTA449F3）：同步測量TG-DSC信號，精確測定材料相變溫度與氧化增重曲線

三維輪廓儀（BrukerContourGT-K）：采用白光干涉技術(shù)實現(xiàn)Ra0.01-10μm表面粗糙度的三維形貌重建

電感耦合等離子體質(zhì)譜儀（ThermoiCAPRQ）：配備碰撞反應(yīng)池技術(shù)，實現(xiàn)ppb級痕量元素定量分析

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件