因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

化學(xué)成分分析：檢測C、Si、Mn、P、S等元素含量，碳當(dāng)量Ceq≤0.45%，確保焊接性能。

拉伸性能測試：屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度470~630MPa，延伸率≥22%（依據(jù)板厚調(diào)整）。

沖擊韌性試驗(yàn)：-20℃夏比沖擊功≥27J，驗(yàn)證低溫環(huán)境抗脆斷能力。

布氏硬度檢測：硬度范圍HBW 120~250，壓痕直徑標(biāo)定允許誤差±0.5%。

金相組織檢驗(yàn)：珠光體含量40%~80%，晶粒度等級≥6級，奧氏體比例≤15%。

腐蝕速率測定：中性鹽霧試驗(yàn)720小時，腐蝕深度≤0.8mm/年。

表面花紋深度：三維輪廓儀測量，浮雕深度0.5~3.0mm，允許偏差±0.1mm。

尺寸公差驗(yàn)證：厚度偏差±0.3mm（板厚≤10mm），平面度≤3mm/m2。

表面缺陷檢測：磁粉探傷檢出≥0.1mm裂紋，渦流儀識別夾雜物尺寸≤0.5mm。

彎曲性能試驗(yàn)：180°冷彎試驗(yàn)（d=2a），彎心處無裂紋。

涂層附著力：劃格法測試，0級標(biāo)準(zhǔn)（無剝落）。

殘余應(yīng)力分析：X射線衍射法測量，表面應(yīng)力值≤200MPa。

檢測范圍

建筑裝飾用花紋鋼板：電梯轎廂、幕墻基板等，需滿足GB/T 3618外觀等級B級以上。

工業(yè)設(shè)備防滑鋼板：工程機(jī)械踏板、平臺等，摩擦系數(shù)≥0.45（干態(tài)）。

船舶甲板用鋼板：CCS認(rèn)證耐海水腐蝕鋼，鹽霧耐受≥1000小時。

壓力容器襯板：復(fù)合層厚度≥3mm，承受設(shè)計壓力1.5倍水壓試驗(yàn)。

軌道交通車輛地板：阻燃等級B1級，煙霧密度≤75%。

冷庫專用耐寒鋼板：-40℃沖擊功≥34J，導(dǎo)熱系數(shù)≤50W/(m·K)。

食品機(jī)械接觸面材料：重金屬析出量符合GB 4806.9，Pb≤0.01mg/dm2。

耐磨堆焊基板：表面硬度梯度差≤HRC 15，硬化層深度≥4mm。

藝術(shù)鍛打用坯料：硫含量≤0.015%，保證鍛壓延展性。

特種車輛裝甲板：抗彈性能符合GA 668，7.62mm穿甲彈防護(hù)等級3級。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3277-2017 花紋鋼板和鋼帶技術(shù)規(guī)范

GB/T 228.1-2021 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 229-2020 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)

ISO 4952:2018 耐蝕鋼花紋板交付技術(shù)條件

ASTM A786/A786M 工業(yè)地板用花紋鋼板標(biāo)準(zhǔn)

EN 10204:2004 金屬產(chǎn)品檢驗(yàn)文件類型

JIS G3193:2018 熱軋花紋鋼板尺寸及公差

YB/T 4159-2019 熱軋花紋鋼板表面質(zhì)量判定

ISO 9227:2022 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T 2975-2018 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置

檢測儀器

直讀光譜儀：檢測32種元素成分，精度達(dá)0.001%，碳硫分析誤差±0.0005%。

微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)：最大負(fù)荷600kN，位移分辨率0.001mm，輸出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)：溫度范圍-196℃~100℃，擺錘能量300J，滿足ASTM E23標(biāo)準(zhǔn)。

三維表面輪廓儀：Z軸分辨率0.01μm，重建花紋三維形貌，生成Ra/Rz粗糙度參數(shù)。

金相圖像分析系統(tǒng)：2000倍高清顯微鏡，自動統(tǒng)計晶粒度、夾雜物含量及相比例。

鹽霧試驗(yàn)箱：容積1000L，溫度均勻性±1.5℃，噴霧沉降量1.5mL/80cm2·h。

便攜式X射線應(yīng)力儀：Cr靶材Kα輻射，ψ角0~45°可調(diào)，測量深度30μm。

電磁超聲測厚儀：非接觸式測量，范圍0.5~300mm，高溫環(huán)境適用≤300℃。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件