因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

過濾器檢漏檢測包含五大核心項目：完整性測試通過氣溶膠挑戰(zhàn)試驗驗證過濾介質(zhì)是否存在結(jié)構(gòu)性缺陷；泄漏率測試量化泄漏點單位時間內(nèi)氣溶膠穿透量；壓差分析評估過濾器在額定風(fēng)量下的阻力變化；粒子計數(shù)監(jiān)測下游空氣中特定粒徑微粒濃度；重復(fù)性驗證則通過周期性復(fù)測確認系統(tǒng)長期運行的可靠性。

完整性測試需覆蓋單臺過濾器及整套通風(fēng)系統(tǒng)的連接部位；泄漏率判定依據(jù)GB/T 13554標準分級限值；壓差分析需結(jié)合初始設(shè)計參數(shù)與實時動態(tài)數(shù)據(jù)；粒子計數(shù)需同步記錄0.3μm與0.5μm粒徑段的截留效率；重復(fù)性驗證應(yīng)包含至少三個連續(xù)運行周期的對比數(shù)據(jù)。

檢測范圍

本檢測適用于ISO Class 5及以上潔凈等級的受控環(huán)境：制藥企業(yè)無菌制劑車間需滿足GMP附錄1對A級區(qū)域的強制檢漏要求；微電子行業(yè)光刻車間需控制納米級顆粒物泄漏；三級生物安全實驗室排風(fēng)系統(tǒng)須確保零泄漏風(fēng)險；醫(yī)院負壓隔離病房需驗證氣流定向穩(wěn)定性。

特殊應(yīng)用場景包括核電站放射性氣溶膠過濾裝置的年檢、航空航天器艙內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)的出廠測試、疫苗生產(chǎn)用隔離器的在線監(jiān)測系統(tǒng)等。對于改造后的HVAC系統(tǒng)或更換過濾元件后的設(shè)備必須執(zhí)行全項檢漏。

檢測方法

氣溶膠光度計法為主流方法：上游注入PAO/DOP氣溶膠至濃度20-100μg/L，下游采用光度計多點掃描測量穿透率；粒子計數(shù)器法則直接采集下游空氣樣本進行粒徑分布統(tǒng)計；壓力衰減法在封閉系統(tǒng)內(nèi)監(jiān)測壓差變化速率判斷泄漏。

執(zhí)行掃描檢漏時需保持探頭距過濾器表面25mm勻速移動（速度≤5cm/s），重點關(guān)注框架密封膠接縫處與濾料褶皺交界區(qū)域。對于V型布置的過濾器陣列應(yīng)采用矩陣式掃描路徑。在線檢漏需在系統(tǒng)額定風(fēng)量的110%-115%工況下進行。

檢測儀器

氣溶膠發(fā)生器須滿足輸出濃度穩(wěn)定性±5%的技術(shù)指標；光度計應(yīng)具備0.001μg/L級分辨率與自動量程切換功能；激光粒子計數(shù)器需配置等動力采樣探頭；數(shù)字壓差計的測量精度應(yīng)達±1Pa；三維機械掃描平臺可實現(xiàn)全自動定位與數(shù)據(jù)同步。

專用設(shè)備包括用于核級過濾器的放射性示蹤劑監(jiān)測儀、生物安全柜專用的雙探頭同步檢測裝置等。所有儀器均需通過CNAS認可的計量機構(gòu)年度校準，并在現(xiàn)場檢測前完成多點線性校驗。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件